每年3·15，都会有一些企业因质量问题被曝光。在中国经济迅速发展的今天，这些企业偏重于追求短期利益，无视品质，既伤害了用户、也最终断送了自己的基业长青之路。在汽车产业，品质几乎是支撑用户信赖和品牌价值的唯一核心要素，品质的提升将带来品牌和企业价值的提升，也是企业服务大众的最本质方式。

　　作为全球最大的独立发动机品牌康明斯在中国的合资企业，东风康明斯发动机公司对于品质有着自己的理解：首先，品质是东风康明斯企业宗旨的基础康明斯的企业愿景是‘以康明斯动力建设更美好的生活’，缺乏了品质的保障，这个远大的目标也就无从谈起；其次，品质是东风康明斯的工作标准，有了高质量的工作，高品质的产品也就是顺理成章的事情。因此，东风康明斯不仅仅是在生产线和产品本身上强调品质，更是把品质意识渗入到日常工作的方方面面。

　　很多卡车司机对东风康明斯发动机有个亲切的称呼“康机”，“康机”之所以能跟“小康生活”联系起来，不仅仅是因为名字的同音，更是因为其优异的可靠性和动力性。不同的司机或许对康机的评价各有不同，但对它可靠性高的评价则是高度一致。卡车司机最怕发动机故障，维修费时费力，还耽误工时。而“康机”的初始设计思路就采用了更优秀的工程架构，模块化程度更高，零件数量比其他品牌少了20%，同等功率下重量也更轻，更少的零件数量带来更少的磨损、故障率由此大大降低。同时，“康机”的任何一款新品，从研发生产到最终装配整车，期间经历的试验时间都远远超出行业平均水平，并选择极寒、湿热、沙漠、高原等极端环境进行适应性试验，根据试验情况进一步调试产品，使之保持适应各种工作环境。北到黑龙江漠河，南到海南岛，中国的极端气候条件下，东风康明斯经受住了考验。同时，全球化的销售和应用领域，多年在发动机技术上的积累，也使得“康机”在面对不同应用环境下的适应性更加优异，而适应性也是发动机品质的最核心要素。

　　人们通常认为，产品从流水线走向质检台，只要质检合格，就意味着品质过了关。而随着行业竞争越来越激烈，仅追求产品“出厂合格率”已不能完全满足用户需求。特别是发动机行业，产品质检合格后还需在整车厂商处进行装配，整车装配的适应性、匹配性也是检验产品质量的重要指标。东风康明斯认为，质量关注的对象应该前移。体现到产品上，就是发动机企业对品质的要求，应该从追求产品出厂合格率，进一步到关注客户质量（即OEM RPM）指标上来。OEM RPM是指产品在整车（主机厂）用户处的缺陷值，比如螺帽没有拧紧、气垫密封不严等。关注发动机在用户处的表现，改善不符合用户需求的缺陷，这正是东风康明斯多年来产品质量保证的砝码。据了解，东风康明斯的OEM RPM平均值已经达到2813，即只有02813%缺陷率不被客户认可，远远低于行业平均值。

　　2010年10月，东风康明斯举行了百万公里无大修司机颁奖活动，多位获奖司机向观众展示了运行上百万公里的卡车发动机的状态。保养得当和严苛的品质标准，共同造就了诸多“超级发动机”的故事，这些故事在卡车司机中口耳相传，真正体现了“桃李无言下自成蹊”式的威力。

　　任何一件高品质产品的背后，都是高品质的工作。品质意识不仅仅在东风康明斯的生产线和质检室，也在每一间办公室和每一个员工的心里。走进东风康明斯生产厂区，整洁明亮的生产线边，没有通常人们会看到的标语和口号，而是用符号和图表表现的生产流程和工艺标准——从日本汽车企业中借鉴而来的改善和可视化工作法以及欧美六西格玛等分析问题工具，这些软性管理方法论和标准和产品标准一道，构成了东风康明斯品质的内核支撑。六西格玛管理工具不仅运用于生产和业务工作，甚至被引入到东风康明斯社区公益的项目的管理中，使得社区公益项目的效率得到大幅度提升。

　　让品质意识走进员工内心，成为员工的信仰，这不仅靠宣传，更要靠持久而细致的系统工作：东风康明斯每年都会对员工进行针对性的培训、比武、评优活动，不仅东风康明斯自己的员工接受各项专业技能培训，服务商的服务工程师也有机会到东风康明斯总部进行培训并获得认证，然后再把高品质的工作习惯带到服务一线，让千万个司机用户在与他们的接触中感受到东风康明斯不仅产品品质优异，而且服务品质同样过硬。备件前置、服务站形象靓化、针对特定机型和应用市场对服务站进行特殊布局和配置，都是东风康明斯对服务品质追求的体现。服务品质的持续高标准，使得东风康明斯服务逐渐由标准化、流程化向“品牌化”、“人性化”提升，并构成其“专家服务、畅行天下”的品牌核心。

　　事实上，在用户感受越来越重要的今天，品质早已不仅仅是个硬件概念，而是围绕用户满意的全流程提升过程。东风康明斯以用户满意为核心，以产品品质为基础、以工作品质为提升的全方位品质观，使其在日趋激烈的市场竞争中，始终保持着领先者的地位。